1、引起清扫不平的故障原因如下：
1.加工速度太快，激光管响应速度跟不上。
2.吹气流量不对，引起加工粉末粘连，形成横线突起。
3.光路偏或焦距不对，产生散射光束，引起底部不泛包平。
4.聚焦镜片选择不合理，应尽量选择短焦距镜片，提耻光毙高光束质量。
5.激光电源出光不稳。
2、清扫不平排除解决方法如下：
1.首先检查光路，保证光路正确。
2.降低加工速度。
3.调节好吹气的气量，保证无粉沫粘连。
4.选用短焦距镜拒羞片，焦距调节应考虑被加工的深度。
5.更换激光电源测试
1、引起清扫不平的故障原因如下：
1.加工速度太快，激光管响应速度跟不上。
2.吹气流量不对，引起加工粉末粘连，形成横线突起。
3.光路偏或焦距不对，产生散射光束，引起底部不泛包平。
4.聚焦镜片选择不合理，应尽量选择短焦距镜片，提耻光毙高光束质量。
5.激光电源出光不稳。
2、清扫不平排除解决方法如下：
1.首先检查光路，保证光路正确。
2.降低加工速度。
3.调节好吹气的气量，保证无粉沫粘连。
4.选用短焦距镜拒羞片，焦距调节应考虑被加工的深度。
5.更换激光电源测试